1．开机前的操作 (1)称或计量所需的原辅材料进行干燥搅拌。掺有回收编织袋粒

子的原料，首先把回收料粒子加入干燥搅拌机内进行拌热。回收料粒子拌热温度约控

制在80℃，到温度定值数时放出在拌料盒内散热。再把新料加入干燥搅拌机内搅拌

温度到500度时，加入填充母料继续搅拌，母料变成粉末。需加着色颜料的及时加所

需的着色颜料，约搅拌lmin放出在拌料盒内与回收料粒子搅拌均匀。 如果原材料是

粉剂掺回收料粒子的，先把回收料粒子拌热到约70度加入填充母料继续搅拌，到温

度定值时打出放在拌料盒内与以后放出的粉剂进行搅拌均匀待用。 回收料粒子需要

加石蜡的话，先把回收料粒子拌热到约70度，把石蜡处理成小块投人继续搅拌。 

(2)向挤出机料斗内加入所配好的树脂。 (3)打开水箱的冷却水阀门。 (4)当挤出温

度达到规定要求后，恒温15min。

　　2．开机步骤 (1)启动挤出机电机约30秒马上停机，观察有没有异常现象，若有

不正常马上抢修。待敌障排除后再启动电机运转。 (2)启动牵伸机的电磁调速电机

，把转速调到所需位置。 (3)启动绕丝机的所有电机，并调好所需的转速。 (4)当

熔融料从模口挤出后用0.2mm厚的塞片清理模口内的脏物和模唇上的焦料。 (5)将平

膜从水箱里牵出卷在牵伸机上膜辊筒，待平膜平洁无斑时，把平膜牵引经分切架、导

丝坯辊筒、I烘箱、拉伸导丝辊筒、Ⅱ烘箱、定型导丝辊筒、然后打上刀架的刀把平

膜切割成丝坯经以上工序处理形成所需的扁丝，再在绕丝机组上按顺序绕丝。

　　3．正常操作 (1)当机器运转正常时，按所需的扁丝厚度调整挤出机、牵伸机、

绕丝机的转速。 (2)调整两烘箱温度。 (3)调整卷绕丝的张力，15A调压器调至100

～160V，远看扁丝在牵伸机与绕丝机之间有弹性。 (4)时刻观察片膜的厚度，一旦

发现片膜逐渐薄时，马上停机更换过滤网。 4．停车步骤 (1)在停机前将机筒、三

通、模头的加热温度控制器下调约20摄氏度。 (2)降低螺杆转速至零，关闭挤出机

电机，同时降低牵伸转速至零，关闭牵伸机电机。 (3)裁断扁丝。裁丝离绕丝机越

近越好。 (4)关闭绕丝机所有电机。 (5)关闭所有加热器电源。